Bij het verplaatsen van hard gesteente met een standaard laadbak slijten de snijkant, de zijplaten, de bodem en de spanningsconcentratiepunten van de bak zeer snel.
Zwaarbelaste delen zijn versterkt met slijtvast Hardox 450-staal (10–25 mm).
Door gebruik te maken van 3D-spanningsanalyse kan niet alleen de dikte, maar ook de wapening van de constructie worden geoptimaliseerd.
Door de mogelijkheid om snijbladen en slijtdelen te verwisselen, worden de bedrijfskosten op lange termijn verlaagd.
Deze ontwerpbenadering garandeert inherent een uitstekende breek- en vulcapaciteit van de bak, zelfs bij harde materialen zoals gesteente, erts of materialen met een hoge impact.



Hoofdmateriaal:Hardox 450, zeer slijtvast staal, 10–25 mm dik.
Geavanceerd systeem:Vervangbare snijbladen met ISO 898-1 bouten met hoge sterkte.
Constructief ontwerp:Verstevigde zijwanden en bodem voor extra bescherming in zones die zwaar belast worden.
Capaciteitsbereik:1–5 m³, varieert afhankelijk van uw apparatuur en werkomstandigheden.
Compatibiliteit van apparatuur:Ondersteuning voor de meeste wielladers, zoals Caterpillar, Komatsu, enz.
Voor extremere omstandigheden zijn extra constructies beschikbaar voor gerichte versterking.
Op maat gemaakt, afhankelijk van het type lader en de afmetingen van de pinnen.
De wapening is aanpasbaar qua materiaalsoort en slijtagegraad.
Er kan gekozen worden voor zijtanden, reinigingsranden of specifieke slijtvaste structuren.
Ontwerp rechtstreeks op basis van klanttekeningen, monsters of beschrijvingen van de bedrijfsomstandigheden.
Weet u niet zeker welke oplossing het beste bij u past? Vertel ons uw machinemodel en de gebruiksomgeving, dan geven wij u het juiste advies.



Mijnbouw:IJzererts, hard gesteente, hoge impactbelasting.
Steengroeven:Zeer schurende stenen, continu gebruik.
Havens en veemarkten:Zware materialen, frequente verwerking.
Zonder de belasting van de apparatuur te verhogen, hebben we onze klanten geholpen de levensduur van de graafbakken te verlengen en de operationele efficiëntie van hun projecten in Australië en Zuidoost-Azië te verbeteren.
ISO 14329-gecertificeerd lassen.
Volledige 3D-spanningsanalysevalidatie.
Meerdere inspecties van de constructie en lasnaden vóór verzending.



Standaardmodellen: circa 15 dagen; op maat gemaakte, met rots versterkte modellen: circa 20 dagen.
Garantie: Gratis vervanging van de snijkanten binnen 7 maanden; levenslange lasgarantie op de bak.
Stevige houten dozen; wereldwijde bezorgservice aan huis.
Omdat we onszelf niet alleen zien als fabrikant van multifunctionele graafbakken, maar ook als een langetermijnpartner voor projecten. Zhongda, opgericht in 2004, heeft meer dan 20 jaar ervaring in staalconstructies en zware productie, een productiebasis van 120.000 m² en een jaarlijkse staalproductiecapaciteit van 80.000 ton. We hebben grote ingenieursbureaus zoals China State Construction, China Railway en China Metallurgical Group bediend en hanteren dezelfde productienormen voor elke graafbak.
Vergelijkt u de duurzaamheid van de Spade Nose Rock Bucket of bent u op zoek naar een fabrikant die de werkomgeving echt begrijpt, maatwerkoplossingen biedt en betrouwbaar levert? Neem dan contact met ons op. Deel het model van uw machine, de aard van uw werkomgeving of voeg uw tekeningen toe voor technisch advies en een offerte. Zhongda kan uw betrouwbare partner voor graafbakken op de lange termijn worden.

